王晓茹老师 实战销售技能提升专家20年企业销售管理实战经验500强企业销售培训负责人国际注册心理咨询师|可复制领导力授权讲师华为销售认证讲师|创新思维与问题解决认证讲师DISC沟通及技术讲师及顾问连续4年无限极、尚赫公司、Swisse等大型企业特聘讲师曾任:安利(中国)有限公司|区域品牌培训经理曾任:雅芳(中国)有限公司|销售培训经理曾任:欧莱雅公司(世界500强)|销售部经理擅长领域:... 郭一诺老师 卓越管理实战教练国央企28年工作及管理经历原C曾任:中国石化集团省级公司大客户中心丨中心主任曾任:中国石化集团省级公司新业务中心丨中心主任※ 日产训认证《MTP企业管理提升》高级培训师※ 国际教练联合会(ICF)认证PCC级专业教练※ 国际(ICF)认证英国高管教练学院《STC系统性团队》教练※ 埃里克森国际教练学院认证分享大使/领导力教练/教练督导※ 《可复制的领导力》樊登版... 课程收益:● 帮助私行理财经理掌握高客家族财富管理与传承的必备知识与展业逻辑● 帮助私行理财经理掌握结合高客资产状态进行家族财富管理与传承业务营销的销售技能● 帮助私行理财经理学会使用高客家族财富管理与传承工具为高客进行家族财富管理课程对象:银行业个金条线/财富管理条线/私人银行条线理财经理课程方式:知识讲解 案例分析 场景演练 话术通关相结合课程时间:2天,6小时/天课程大纲第一讲:高客家... 课程收益:●帮助私行高客了解家族财富管理与传承的趋势与动态●帮助私行高客了解高客家族财富管理与传承的工具与架构●协助私行理财经理通过高客沙龙讲座进行营销转化课程对象:银行业个金条线/财富管理条线/私人银行条线高客理财经理课程方式:知识讲解案例分析场景展示工具应用课程时间:05天,6小时/天课程大纲第一讲:中国大陆境内高客家族财富透视一、高客资产类别分布第一类:金融资产第二类:非金融资产第三类... 伙伴关系失败的原因1)买方未能调整好自己的心态2)缺乏足够的相互依赖性3)某一方的关键任务被替换4)低估建立关系需要的投入5)关系太松散七、合资企业八、内部供应九、供应商感知和企业议价地位对供应战略的影响1 “质量是企业的生命”,特别是全面质量管理,从“完美无缺”质量管理,到TQM或者是TQC,到ISO9000再到6sigma;层别法概念学员练习:针对柏拉图找出的前五大不良进行层别分析,采用道具分组练习讨论层别结果:学习共线性,大类层别与小类层别的优缺点,生产流程轴与时间轴的交叉,共线性的统计排除法互动:多人少量的案例,多个星期但频次相近案例(开发深度层别能力)方法:创新的绘图方法分析:交通事故... 职场360度高效沟通课程背景大部分公司都关注员工的技术能力,将其视为工作中取得成功的重要因素。认识自我与改变行为课后行动为了把所学技能运用到实际工作中去,你要明确关键行动,并且制定一个行动计划。你也将熟悉管理工具箱中的工具,并将这些技能运用到实际工作中去。 在职责范围内寻找原因(机会),转嫁责任,无法解决问题二、真因分析三步曲分析实物分析过程真因工具三、真因分析的常用工具工具1:5WHY法(产生/流出)工具2:鱼骨图案例展示:客户端出现Mura缺陷1)鱼骨图的步骤第1步:确定鱼头:问题第2步:确定主刺(主因)第3步:确定中刺(中因)第4步:确定小刺(小因)第5步:验证要因案例练习:为什么培训没有效果2)鱼骨图实用注意事项a原因解析愈细越好,小刺... 课程收益:● 调动所有员工的积极性,实现个人目标、团队目标和组织目标● 建立有效的沟通平台,促进员工和经理间“一对一”的伙伴式沟通● 建立一种共同的语言和行动准则● 增强改善个人和组织绩效的愿望,并付诸于具体的行动● 提高管理人员的能力,使他们擅长进行工作指示、目标制定、教练辅导、绩效评估、积极聆听、有效反馈和积极主动解决问题、降低员工流失率和旷工率、提高员工保留率、全方位提升工作满意度和团... QC小组活动的宗旨1)提高员工素质,激发职工的积极性和创造性2)改进质量,降低消耗,提高经济效益3)建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场3内部评审与发表1)制定QC小组活动制度与评核标准2)统一报告的框架与内容3)评审与现场发表活动四、创新型活动程序简介1 企业需求
需求描述 *
姓名 *
联系电话 *
所在行业
所在公司 提交 |
宋曦_培训体系_企业培训方案_生产成本系统分析与全面下降方法_职业培训师讲师证_企业内训师TTT培训 二维码
生产成本系统分析与全面下降方法 课程背景: 消除生产过程中的一切“浪费”! “减少一成浪费就相当于增加一倍的销售额”。 ——大野耐一 在生产制造型企业,正确地减少不必要的浪费是降低生产成本、提升企业利润的关键!许多制造型企业的管理者,尤其是中基层管理者由于没有真正认识到在生产管理过程中哪些行为是在真正提升企业的效益、那些行为是给企业制造浪费,往往错误地在指挥下属努力给企业制造库存、浪费、增加成本而自己却一无所知。 《生产成本系统分析与全面下降方法》课程,是宋曦老师根据16年制造业生产管理经验和7年生产管理咨询、培训经验以及对中国制造型企业的现状研究,专为制造企业精心打造的现场管理提升经典课程。 课程收益: ● 帮助企业正确认识成本的构成与核算方法 ● 帮助企业分析出现场巨大浪费与成本上升的根本原因 ● 帮助企业找出降低成本最有效的根本对策 ● 将现场成本下降与精益生产结合讲解,系统讲解解决方案 ● 帮助企业找到减少浪费、降低成本、增加千万效益的方法 ● 帮助企业提升整体管理人员的管理意识与管理水平 课程时间:2天,6小时/天 课程对象:总经理、副总、总监、车间主任、班组长、财务人员、采购人员等管理人员 课程方式:课程讲授60%,视频与文字案例分析及互动研讨30%,实操练习10% 课程特色:本课程老师与学员全程互动 体验式教学每个章节有可落地工具、表单与方法 表单与工具:130种成本核算的方法与工具包(课后发给学员)
课程大纲 第一讲:成本的基本概念 一、国内制造成本现状 1. 企业成本案例讨论 2. 国内制造成本现状 二、企业成本意识再造 1. 成本管控的意识障碍 2. 成本管控的管理障碍 3. 成本改善的四个阶段 4. 成本控制的四大思想 案例分享:王永庆、松下、大野耐一对成本与浪费阐述 三、成本的基本定义 1. 成本的基本定义 2. 财务成本的定义 3. 管理成本的定义 4. 大师德鲁克说成本 四、成本的基本结构分类 1. 传统成本结构分类 2. ABC法成本结构分类 五、成本对利润影响 1. 营业额变化对利润的影响 2. 成本降低对利润的影响 案例分享:鸿海集团赤字接单,黑字出货 六、八大正确的成本观念 案例分享:工厂成本下降的收益 第二讲:成本的分析与管理方法 一、成本整体规划 1. 成本下降四大规划原则 2. 成本下降四个关键因素 3. 不可消减四种费用开支 二、成本的分析两大方法 1. ABC成本分析法 2. 两性成本分析方法 1)五大显性成本 2)五大隐性成本 三、成本管控的六种方法 四、成本管控的前期与基础工作 案例分享:丰田公司成本管控失误 管理性(职能部门)成本的分析与控制 一、管理成本总体消减方向 1. 管理层面的浪费分析 2. 企业三大利润排序 3. 实现成本管控的七个步骤 案例分享:从《华为基本法》看华为控制成本的方向 二、管理流程与制度如何消减成本 三、财务部门如何消减成本 1. 财务部自身定位 2. 财务部成本三大职能 四、研发部门如何消减成本 1. 削减研发成本的七种主要方法 2. 设计开发时避免五种现象 3. 基于成本的七大设计要求 4. VE/VA价值工程/价值分析 五、采购部门如何消减成本 1. 采购成本降低对企业影响 2. 采购成本降低的三个层面 3. 降低采购成本策略方法 4. 采购成本降低构成因素变化 5. 降低采购成本的七大步骤 6. 采购中降低成本的四个杠杆 7. 供应商(材料)分类政策方向 8. 降低采购成本的具体方法 9. “7R”采购原则 10. 削减原材料库存成本的主要方法 案例分享:某集团供应商整合过程 六、销售部门如何消减成本 1. 销售部门的三种错误操作 2. 销售部门消减成本八种做法 3. 销售部门内部成本管控 七、生产部门如何消减成本 1. 生产计划的合理安排 2. 物料管理流程体系建设 3. 员工技能提升与稳定 4. 有效的考核与激励机制 5. 人工成本的压缩 6. 干部不断学习交流 7. 设备保养与合理使用 8. 新设备、工艺、模具引进 9. 人才引进与交流 10. 现场的及时监控与问题解决 八、质量部门如何消减成本 1. 质量成本的定义与分类 2. 质量活动产生的成本分析 3. 质量成本分析结构图 4. 质量预防成本分析与质量预防效果改善 5. 削减质量成本的具体步骤 6. 品质成本体系的建立 7. 如何防止质量过剩 九、人资行政如何消减成本 1. 人资部门 1)人资部门三大基本工作 2)减少人工成本的12种方法 2. 行政部门 行政降本的七大方法 第四讲:精益成本分析和消减方法 一、标准化工作开展 1. 标准化培训 2. 标准化作业 3. 标准化工时 4. 标准化物料 5. 标准化现场 6. 标准化管理 二、七大浪费消减 1. 生产过多浪费 2. 库存浪费 3. 搬运浪费 4. 动作浪费 5. 等待浪费 6. 加工浪费 7. 品质浪费 三、价值流程图分析 四、人员定点时间分析 五、设备OEE分析 六、四大改善活动开展 1. 创意功夫 2. 自主研 3. 改善周 4. 专项提案 案例分享:浙江某家电企业库存下降五千万的故事 第五讲:成本的现场分析与消减方法 1. 5S活动开展 2. 精益班组建设 3. 目视化工作 4. ECRS活动开展 第六讲:成本下降方法汇总 一、健全工厂成本核算制度 1. 成本分解的五个核心步骤 2. 工厂成本控制五大方法 二、降低成本活动展开步骤 1. 操作思路变革 2. 快速削减成本10步法 3. “四大转化”控制成本 4. 降低成本空间两大方法 三、成本激励制度建立完善 1. 降低成本常见阻力 2. 激励的四种方法 四、成本压缩实战十大操作 五、降低成本十大重点总结 课程复盘与行动计划产出 1、各学习小组总结学习内容,提炼学习心得,完成课程复盘
2、各学习小组形成改善计划 |