乐训123课
-用培训技术绽放员工-
咨询热线
4006660708
企业内训课程服务热线4006660708
基金销售与基金定投营销突破 课程背景:如果你想加害你的朋友,请把基金卖给他!——基金有这么讨厌?这年头卖基金,上班比上坟心情更沉重!——卖基金压力这么大?让我们深受毒害的“把梳子卖给和尚”——同一基金可以卖给所有客户吗?说起基金就叹气——去年卖给客户的还没解套呢?不是说基金定投是傻瓜投资吗?——我给客户卖的怎么还没赚钱呢?如果你也有以上困惑,那么本课程适合你,王老师将和你一道,探讨基金销售的...
财富管理与资产配置实战 课程背景:随着客户理财观念的逐渐成熟,以及财富管理市场由蓝海进入红海,竞争越来越激烈:第三方财富管理、独立理财顾问迅速崛起,信托、基金等公司纷纷成立财富管理中心,绕过银行直接面向终端客户,银行在产品上的优势己经越来越少。与此同时,单一产品销售带来的问题也逐步显现:越来越多的银行零售客户经理抱怨自己就是个产品推销员,根本谈不上为客户做资产管理;产品信息通过短信、电话、微...
全员质量管理TQM 课程背景:Ø常言道“产量是用手做出来的,质量是用心做出来的”,在这个竞争不断加剧的时代,客户及消费者对品质的要求不再是“将就”,而是在追求“讲究”,而我们身处中国这个全民缺少细化思维及操作自控能力的地方,只有通过高效利用品质工具,做好品质过程管理,方能达到品质的受控与被控。Ø企业最终是要靠产品的产量和质量来证明自己,而在这个过程中,最终起决定性作用的是生产环节。产品的产量...
高效生产组织与协调管理 课程背景:v国家十三五规划了制造业未来发展的方向,并确定了国家支持的十大产业群体,让中国制造2025从政策层面走向深化、具体化和清晰化,为优秀企业的发展提供的更加广阔的发展平台。管理如何从现状中走向优秀,从优秀走向卓越,将考验着广大企业领导者的智慧。v陶老师带领团队走过了近500多家制造型企业、烟草、电力、学校、医院、商场及企事业单位,发现企业管理多数为粗放性管理,应...
全价值链生产运作精细化管理 课程背景:v人机料法环,环环要相连,一环脱了节,生产难上难!生产制造业作为一个系统工作,首先需要信息流与物资流的高效对接,接下来才有工序价值流的启动,如何全员围绕企业的核心价值来工作,并在实现价值的情况下用“职责流”来锁定全同价值,让生产系统与生产的支持系统进行的高效对接,是企业管理的重中之重,也是产生最终业绩的唯一途径。而在现实中,各部门各自为政,自以为是的现象...
精益5S/6S管理 课程背景:v陶老师带领团队走过了近500家学校、医院、工厂及企事业单位,发现企业现场管理者大多数处在三忙状态:工作忙、计划盲、目标茫,如何做好现场管理任务落实,并形成标准的模式,都是广大管理者急待解决的核心难题。v 5S是一切现场管理的基础,5S管理来源于日本,日本推行5S使其制造业迅猛发展,质量与产量得到同步快速提升。v现场管理是企业管理的基石,高效、规范、完善的现场管...
工艺标准化与管理技能提升 课程背景:工作现场输出的不仅仅是产品或服务,更是企业的价值;在这个人员流动性越来越大的时代,如何保证我们的客户都能体验同样的服务?如何让客户的满意度长期保持?如何让工作业绩实现可持续化……而工艺标准化是达到这一效果的唯一方法,更是管理系统良好运行的基石。客户反应快慢不一,满意度忽高忽低,盈亏吃不准、员工流动性大、人员表现好好坏坏......这一系列乱象长期困扰着许多...
价值流VSM与拉动式生产 课程背景:精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。通过咨询现场我们发现,精益生产在中国企业运行,更多企业只做工序优化方面的“伪精益”,多数企业把精益生产当作一个技术问题来管理,故精益生产在很多企业没有实际效果或效果不明显,持续改善难以坚持。为了让大家对精益生产有个完整的认识,我们推出精益生产工具>价值流管理,就是将生产过程中的投入因素人、...
金牌班组长修炼 课程背景:陶老师带领团队走过了近500家学校、医院、工厂及企事业单位,发现企业现场管理者大多数处在三忙状态:工作忙、计划盲、目标茫,如何做好现场管理任务落实,并形成标准规范的模式,都是广大管理者急待解决的核心难题。我们研究发现,多数企业的班组长管理基础薄弱,内部调整或技术部门优秀同事调入管理岗位,让优秀的技术能手,转变成管理精英,这中间有一段重要的思维与职能的变化。一线管理者...
生产计划与物料控制PMC 课程背景:陶老师带领团队走过了近500多家制造型企业及企事业单位,发现90%以上的单位生产计划天天在制定,而有效执行的约在60%,销售预测可参考性低下,计划及调度人员素质参差不齐,计划有效达成率普遍在50%左右,库存高达日出货量的数十倍而材料却总是跟不上进度,紧急订单写的“急”字多达七八个......以至陷入管理怪圈而无法自拔,想构建完善的物料控制体系,却抓不住要领...
上一页 1 2 3
...
下一页
企业内训需求
企业需求
需求描述
*
姓名
*
联系电话
*
所在行业
所在公司
提交
培训力就是影响力

金牌班组长修炼|企业内训服务热线4006660708

 二维码

金牌班组长修炼

课程背景:

陶老师带领团队走过了近500家学校、医院、工厂及企事业单位,发现企业现场管理者大多数处在三忙状态:工作忙、计划盲、目标茫,如何做好现场管理任务落实,并形成标准规范的模式,都是广大管理者急待解决的核心难题。

我们研究发现,多数企业的班组长管理基础薄弱,内部调整或技术部门优秀同事调入管理岗位,让优秀的技术能手,转变成管理精英,这中间有一段重要的思维与职能的变化。一线管理者是直接达成生产目标任务的人、机、料、法、环、测等要素的计划、准备、协调安排工作直接管理员,如何帮助这个团队提升,为企业的最终目标达成提升最高的支持,是广大中高层管理者要极度重视的问题。

陶老师以12年世界500强企业现场管理经验,以落实现场基础管理、生产系统协作管理、组织管理为核心,让现场管理者工作效率快速提升,逐步成为未来的中高层管理发展,使企业在激烈外部竞争中立於不败之地。

本课程提供的不仅仅是心态方面对个人的要求,更是对企业系统层面提出可行的管理控制模式,打造企业控制力和凝聚力。陶建科老师课程内容已经在数十家企业的管理咨询实践中得到验证,效果显著!

课程时间:2天6小时/天

课程对象:

现场管理者(车间主任、班组长、储备干部)、最好有其他关心中基层管理者成长的主管领导参与生产是团队做出来的

课程收益:

● 直面管理实质问题,并从咨询角度系统给出工具和答案

掌握生产制造系统运作模型(生产各部的协同关系)

厘清管理职责与思路

打造高效班前会,(并模拟演练)

班中首检、自互检确认的条件与要求

班中设备点检的落实与控制

班中物料管理的有效方法

管理创新:掌握生产进度控制六步骤

掌握解决质量及异常问题的有效对策

班后5S的有效落地

● 管理创新:掌握生产任务提前准备与资源协调

建立长效机制,为发展打牢根基

课程风格:

● 适合性:贴近企业实际,让管理者先改变思维,神同才能行同

● 实用性:有工具,有方法,有表单,随拿随用

创新性:对传统管理模型进行深入创新,开发学员智慧与创造力

课程方式:程讲授65%,案例分析及小组研讨20%,实操练习15%


课程大纲

第一讲:管理问题解析与管理思维建立

1. 管理的六大问题

2. 现场管理的七要素

3. 管理者三忙解析

4. 生产制造型企业的流程分解

5. 干部的重要性

视频分析互动

6. 班组概念

7. 班组长的四重定位

第二讲:金牌班组管理:班前检查

1. 班前查1:交班

2. 班前查2:人员、物资

3. 高效班前会

第三讲:金牌班组管理:班中控制

1. 班中控1:人员管理

2. 班中控2:设备管理

3. 班中控3:物料管理

4. 班中控4:工艺管理

第四讲:管理创新:进度管理六步法

1. 任务接收(工作计划下达的时间锁定)

2. 看板(计划上看板,执行过程可视化)

3. 跟进(全员关注工作进度)

4. 攻关(针对生产异常分析与解决)

5. 评比(针对任务达成优秀组别进行评优评先)

6. 改善(通过评优评先,激励全员改善,绩效全面提升)

第五讲:金牌班组管理:班后清理

1. 班后清的主要内容

2. 班后六清

3. 班后5S管理

4. 班后两表

5. 班后一会

总结:每日工作时间安排表

第六讲:问题解决七步法

1. 确定问题

2. 原因分析

3. 要因确认

4. 制订计划

5. 实施计划

6. 检查结果

7. 总结经验

问题解决工具:含石川图、5Why等

第七讲:管理进阶:六步工作法

1. 被动管理与主动管理

2. 计划(锁定目标)

3. 准备(物资准备)

4. 协调(多方沟通)

5. 稽核(责任落地)

6. 考核(按绩取酬)

7. 攻关(障碍打通)

第八讲:管理能力修炼

1. 定性变定量

2. 口号变动作

3. 革除管理四大陋习

课程总结

跟进或指导

(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)

图1.jpg


分享到:
会员登录
获取验证码
登录
登录
其他帐号登录:
我的资料
回到顶部