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课程收益：●明确管理者的角色定位，避免常犯的角色错误●掌握建立良好人际关系的基本要诀，预防和预见问题●掌握员工关系处理四阶段法工具，科学处理遇到人际问题●掌握班组长实际沟通场景（向上报告、向下指令、班前会等）的沟通步骤和技巧课程时间：2天，6小时/天课程对象：管理干部、技术人才课程方式：互动式教学法：参加研修的参加者之间相互交换意见和体验，引导出结论。 尽善尽美：小步快跑，持续改进，不间断的向我们的目标前进四、标准化（典型工具）三大特征：可复制、可重复、可定时工具1：5S工具2：目视化工具3：标准化作业五、稳定化1解决办法1）与客户良好沟通2）基于价值流分析3）彻底贯彻标准化4）运用品质内置思路优化与改善案例研讨：苹果手机质量VS锤子手机质量三、缺陷浪费1 解决办法：建立并实施标准化作业、结合三现主义运用IE手法优化作业等案例分析：取用FPC板材的动作改善四、等待浪费1解决办法1）与客户良好沟通2）基于价值流分析3）彻底贯彻标准化4）运用品质内置思路优化与改善案例研讨：苹果手机质量VS锤子手机质量七、缺陷浪费1 所有的企业都在追寻高效执行力的方法，然而，大多数企业却忽略了执行力的基本面是：执行思维与意识、内在驱动力、职业化素养、工作效率、沟通技能、工作能力等。《卓有成效的执行力》课程粹取了最精典的实战内容，调整管理者的执行意识、行为及工作效率等日常工作状态。 3）贡献的习惯能大幅提升团队绩效2. 养成贡献习惯的方法1）从个人贡献到团队贡献2）团队贡献氛围营造二、贡献的方法和维度情境演练：要事优先的贡献方法1. 管理者做出贡献的三个维度1）对上辅佐上司输出价值2）平级协作同事精诚合作3）对下帮助部属达成绩效习惯三：卓越的时间管理一、时间管理的认知视频启示：时间规划局1. 什么是真正的时间1）不可被管理的、最稀缺的资源2）你还有多少时间2. 时间管理... 《统合综效---金牌班组长的五项修炼》课程，萃取了优秀一线主管的实战内容，调整管理者的执行意识、行为等日常工作状态。班组长必备的知识与技能：生产技能、工艺技能、计划流程、物料流程、设备流程、品质流程、安全流程、人事流程4 课程收益：★提升达成管理绩效目标的能力★学习理清管理使命、承担管理责任★加强管理者自我管理和自我提升的能力★让管理者迅速掌握“卓有成效”的理念及知识★掌握部属天赋（特质）胜任力分析的方法和工具★学习分析问题、使用系统的思维方法进行有效管理决策★学习以部属特长评测为核心的用人所长、容人所短的技能★学习从“我能贡献什么”的视野开始提升管理团队的协作力课程模型：课程时间：2天，6小时/天课程对象：... 然而，中国众多的企业管理者都是未经过专业训练的“经验型”管理者，缺乏正确的管理认知，缺少应有的管理技能。本课程精心提炼现代管理学中至为经典和实战的管理者常用技能，直接从工具与方法的角度切入，手把手教会管理者使用必备的日常管理工具，提升管理“装备”，学习在不同的管理情境下如何匹配和运用不同的管理方法，从“经验型管理者”跨越成“职业化的管理者”。 从技术走向管理课程背景：从成熟的专业人员，特别是技术人员走上管理岗位时，经常会面临“水土不服”的状况，稍有不慎，我们不仅得不到一个优秀的管理者，甚至有可能痛失一位优秀的技术人才，给企业带来无法弥补的伤害。 TWI一线主管的管理技能训练课程背景：TWI是Training（培训）Within（内部的）Industry（企业）缩写，日文是：监督者的技能训练，中文是：一线主管的管理技能培训，最早起源于20世纪20年代的英国。 企业需求
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精益5S/6S管理|企业内训服务热线4006660708 二维码
精益5S/6S管理
课程背景： v陶老师带领团队走过了近500家学校、医院、工厂及企事业单位，发现企业现场管理者大多数处在三忙状态：工作忙、计划盲、目标茫，如何做好现场管理任务落实，并形成标准的模式，都是广大管理者急待解决的核心难题。 v 5S是一切现场管理的基础，5S管理来源于日本，日本推行5S使其制造业迅猛发展，质量与产量得到同步快速提升。 v现场管理是企业管理的基石，高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证，是企业效益和市场竞争力的动力。 v陶老师以12年世界500强企业现场管理经验，借助5S管理模式和生产系统性组织，让管理者工作效率快速提升，逐步成为未来的领导者，同时使企业在激烈外部竞争中立於不败之地。
课程时间：2天，6小时/天（客户需要辅导详讲的可执行4天） 课程对象：企业高层管理者、现场管理者（车间主任、班组长、储备干部）、5S推进者（最好有其他关心中基层管理者成长的主管领导参与）
课程收益： ● 直面管理系统实质问题，并从咨询角度系统给出答案 ● 管理系统化的概念与思维 ● 明确自我职责，提升管理意识 ● 5S的基本知识及推行方法，为全员、全面推行5S作前期准备 ● 理解精益5S思想，会应用分析 ● 干下去，干出来 ● 强化企业制度执行力
课程风格： ● 适合性：贴近企业实际，让管理者先改变思维，神同才能行同 ● 实用性：有工具，有方法，有表单，随拿随用 ● 创新性：对传统管理模型进行深入创新，开发学员智慧与创造力 课程方式：课程讲授50%，案例分析及小组研讨30%，实操练习20% 课程大纲 第一讲：管理问题与精益思维 1. 管理要素与指标 2. 现场管理八大问题 3. 管理者三mang解读 4. 时间管理与目标 5. 高效管理的三大流程 6. 三大流程的细化与职责 7. 干部的重要性 8. 生产系统与现场管理者角色定位
第二讲：5S起源与概念 1. 关于5S 2. 浪费的计算 3. 为什么要做5S 4. 5S每一个S的内容解读 5. 5S之间的关系
第三讲：5S推行方式——整理 1. 整理的基本要求 2. 要与不要的基准 3. 要的动作 4. 瘦身法 5. 抽屉法 .......
第四讲：5S推行方式——整顿 一、整顿的基本要求 1. 定位 2. 定品 3. 定量 4. 定容 二、推行方法 1. IE法 2. 流程法 3. 形迹法
第五讲：5S推行方式——清扫 一、清扫的基本要求 1. 清扫的基准 2. 清扫与点检 二、执行方法 1. OEC法 2. 洗澡法
第六讲：5S推行方式——清洁 一、清洁的基本要求 1. 清洁的标准 2. 清洁与制度 二、执行方法 1. 雷达法 2. 推移法 ....... 第七讲：5S推行方式——素养 一、素养的基本要求 1. 素养的基准 2. 素养与行业 3. 行为与结果 二、执行方法 1. 荣誉法 2. 疏导法
第八讲：5S推行方式——安全 1. 安全的重要性 2. 办公室与安全管理 1）检查 2）标示 3）处罚
第九讲：推行计划与执行六步法 1. PDCA与计划重要性分析（时间比重） 2. 计划落实六步法（可安排现场演练） 1）下达（工作计划下达的时间锁定） 2）看板（计划上看板，执行过程可视化） 3）跟进（全员关注工作进度） 4）攻关（针对异常进行团队解决模式） 5）评比（针对任务达成优秀组别进行评优评先） 6）改善（通过评优评先，激励全员改善，绩效全面提升）
第十讲：课程总结与升华 1. 量化与细化管理 2. 革除执行的四大陋习
课程总结 跟进或指导 （课纲顺序和内容可根据需要进行微调）
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