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课程收益：●明确管理者的角色定位，避免常犯的角色错误●掌握建立良好人际关系的基本要诀，预防和预见问题●掌握员工关系处理四阶段法工具，科学处理遇到人际问题●掌握班组长实际沟通场景（向上报告、向下指令、班前会等）的沟通步骤和技巧课程时间：2天，6小时/天课程对象：管理干部、技术人才课程方式：互动式教学法：参加研修的参加者之间相互交换意见和体验，引导出结论。 尽善尽美：小步快跑，持续改进，不间断的向我们的目标前进四、标准化（典型工具）三大特征：可复制、可重复、可定时工具1：5S工具2：目视化工具3：标准化作业五、稳定化1解决办法1）与客户良好沟通2）基于价值流分析3）彻底贯彻标准化4）运用品质内置思路优化与改善案例研讨：苹果手机质量VS锤子手机质量三、缺陷浪费1 解决办法：建立并实施标准化作业、结合三现主义运用IE手法优化作业等案例分析：取用FPC板材的动作改善四、等待浪费1解决办法1）与客户良好沟通2）基于价值流分析3）彻底贯彻标准化4）运用品质内置思路优化与改善案例研讨：苹果手机质量VS锤子手机质量七、缺陷浪费1 所有的企业都在追寻高效执行力的方法，然而，大多数企业却忽略了执行力的基本面是：执行思维与意识、内在驱动力、职业化素养、工作效率、沟通技能、工作能力等。《卓有成效的执行力》课程粹取了最精典的实战内容，调整管理者的执行意识、行为及工作效率等日常工作状态。 3）贡献的习惯能大幅提升团队绩效2. 养成贡献习惯的方法1）从个人贡献到团队贡献2）团队贡献氛围营造二、贡献的方法和维度情境演练：要事优先的贡献方法1. 管理者做出贡献的三个维度1）对上辅佐上司输出价值2）平级协作同事精诚合作3）对下帮助部属达成绩效习惯三：卓越的时间管理一、时间管理的认知视频启示：时间规划局1. 什么是真正的时间1）不可被管理的、最稀缺的资源2）你还有多少时间2. 时间管理... 《统合综效---金牌班组长的五项修炼》课程，萃取了优秀一线主管的实战内容，调整管理者的执行意识、行为等日常工作状态。班组长必备的知识与技能：生产技能、工艺技能、计划流程、物料流程、设备流程、品质流程、安全流程、人事流程4 课程收益：★提升达成管理绩效目标的能力★学习理清管理使命、承担管理责任★加强管理者自我管理和自我提升的能力★让管理者迅速掌握“卓有成效”的理念及知识★掌握部属天赋（特质）胜任力分析的方法和工具★学习分析问题、使用系统的思维方法进行有效管理决策★学习以部属特长评测为核心的用人所长、容人所短的技能★学习从“我能贡献什么”的视野开始提升管理团队的协作力课程模型：课程时间：2天，6小时/天课程对象：... 然而，中国众多的企业管理者都是未经过专业训练的“经验型”管理者，缺乏正确的管理认知，缺少应有的管理技能。本课程精心提炼现代管理学中至为经典和实战的管理者常用技能，直接从工具与方法的角度切入，手把手教会管理者使用必备的日常管理工具，提升管理“装备”，学习在不同的管理情境下如何匹配和运用不同的管理方法，从“经验型管理者”跨越成“职业化的管理者”。 从技术走向管理课程背景：从成熟的专业人员，特别是技术人员走上管理岗位时，经常会面临“水土不服”的状况，稍有不慎，我们不仅得不到一个优秀的管理者，甚至有可能痛失一位优秀的技术人才，给企业带来无法弥补的伤害。 TWI一线主管的管理技能训练课程背景：TWI是Training（培训）Within（内部的）Industry（企业）缩写，日文是：监督者的技能训练，中文是：一线主管的管理技能培训，最早起源于20世纪20年代的英国。 企业需求
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全价值链生产运作精细化管理|企业内训服务热线4006660708 二维码
全价值链生产运作精细化管理
课程背景： v人机料法环，环环要相连，一环脱了节，生产难上难！生产制造业作为一个系统工作，首先需要信息流与物资流的高效对接，接下来才有工序价值流的启动，如何全员围绕企业的核心价值来工作，并在实现价值的情况下用“职责流”来锁定全同价值，让生产系统与生产的支持系统进行的高效对接，是企业管理的重中之重，也是产生最终业绩的唯一途径。而在现实中，各部门各自为政，自以为是的现象屡见不鲜，使整体运作处於低效状态。 v如何体现整体业绩？如何抓过程关键数据流？最终达到高效良好的配合......集聚全员力量，打好企业管理规范化管理系统这套组合拳，企业效益才能不断提升，在激烈竞争中立於不败之地,是我们企业中高层管理者必须面对的核心问题。 v本课程使用大量企业现场管理案例，告诉管理者如何有效地实施生产高效管理与系统快速提升。
课程收益： ● 管理系统化的概念与思维 ● 明确自我职责，提升管理意识，职责流的规范化 ● 直面管理现状实质问题，并从咨询角度系统给出答案 ● 能帮企业找出最佳生产方式，打造高效的生产信息流 ● 打造企业高效物资流，使我们的计划不再落空 ● 打造高效的精益工艺流，让平时没有感觉到却又存在的种种浪费与损耗得到发现 ● 能帮企业找出不知不觉中造成巨大浪费与损耗的根本原因 ● 帮助企业找出杜绝这些浪费与损耗最有效的根本对策 ● 通过软手段，完善整个订单执行系统的管理，保质保量达成 ● 通地硬手段，提高生产率，保障交付 ● 强化企业制度执行力，提取数据流，实现数据化绩效考核 ● 长效机制打造与系统化管理，最终实现规范化管理
课程风格： ● 适合性：贴近企业实际，让管理者先改变思维，神同才能行同 ● 实用性：有工具，有方法，有表单，随拿随用 ● 创新性：对传统管理模型进行深入创新，开发学员智慧与创造力
课程时间：2天，6小时/天 课程对象：董事长，总经理；企业副总、生产、计划、物资管理人员、车间主任等管理人员，最好有全体主管领导参与 课程方式：课程讲授65%，案例分析及小组研讨20%，实操练习15% 课程大纲 第一讲：生产系统思维与工艺管理 1. 制造业外部环境 2. 管理的七要素 3. 三mang现状 4. 原因分析与解决思路分析 5. 企业利润的三大来源 6. 生产管理三大流程价值分析 7. 制造业运营模型分享（新创）
第二讲：高效职责流打造 1. 生产组织的概念 2. 组织设置的原则 3. 管理的五处约束 4. 高效组织的职能分工 5. 九大员职能分析 6. 九大员流程分析 7. 指挥系统的概念 8. 普通生产组织 9. 高效生产组织
第三讲：高效生产组织与协调 1. 计划——目标凝聚团队 2. 准备——准备服务团队 3. 协调——沟通承诺团队 4. 攻关——攻关保证目标 5. 稽核——稽查保证执行 6. 考核——考核成果兑现
第四讲：生产任务的过程控制要点 1. 计划下达（计划的制作要领，工艺分解表） 2. 看板管理 3. 生产跟进 4. 异常处理 5. 班组评比 6. 过程改进
第五讲：资源全面准备控制要点 1. 物料清单 2. 数质核查 3. 需求计划 4. 采购控制 5. 仓库备料 6. 欠料提报 7. 物资存量管理原则 8. 物料排查与交期确认 9. 仓库数据准确性提升管理
第六讲：工序过程改善优化（效率提升） 1. 生产要素的状态分析 2. 精益生产概念 3. 精益解读与应用 4. 真效率与假效率 5. 个别效率与整体效率 6. 瓶颈与短板
第七讲：效率改进方法（精益管理与执行） 1. IE七手法 2. PDCA 3. 工序流优化管理
第八讲：持续改进和执行落地 1. 长效机制的打造 2. 细化与量化 3. 革除管理四大陋习
课程总结与升华 跟进或指导 （课纲顺序和内容可根据需要进行微调）
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