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课程收益：●了解什么智能工厂●了解智能工厂运营和管理方式●了解MES制造系统的运作管理方式●了解智能物流的运作和管理方式●了解SCADA远程监控运作和管理方式●了解RFID射频识别技术运作和管理方式课程时间：2天，6小时/天课程对象：高层管理、中基层管理人员课程方式：理论讲授(50%)案例分析、小组研讨(30%)实操练习(20%)课程大纲第一讲：智能化工厂组成与运营1 第六步：把握真因1. 把握真因定义2. 用5W加排除法推断真因所在案例分享：5WHY的实操运用3. 多方面思考真因二个注意事项4. 可能构成真因的五个范畴5. 提炼出尽可能少的真因6. 不要把真因归结于人的意识和态度7. 检验真因的四个诀窍案例分享：瓶子为什么会爆炸8. 确认真因时注意“意见”和“事实”的区别实战演练：根据给出的资料分析哪些是“事实”和“意见”案例分析：张晓工作责任心不强真因... 一时间精益生产方式成为企业制胜的法宝。本课程从精益生产“零库存”的核心出发，如何做到原材料、在制品、产成品三个环节的零库存以及精益生产工具在三个环节的具体运用。精益生产定义的七种浪费第二讲：原材料“零库存”的采购管理一、采购及供应商管理1 第一阶段：学习准备1）培养员工学技术兴趣与参与感模型2）训练预定表应考虑的事项3）训练预定表制作4）工作分解的三大理由5）工作分解的主要步骤和要点6）工作分解表的制作方法案例：某工作分解说明案例：某工作分解表分析现场演练：制作一个汽车驾驶工作分解表现场演练：制作一个汽车驾驶工作分解表参考答案现场演练：制作一个更换水龙头工作分解表现场演练：制作一个更换水龙头工作分解表参考答案10 基金销售与基金定投营销突破 课程背景：如果你想加害你的朋友，请把基金卖给他!——基金有这么讨厌?这年头卖基金，上班比上坟心情更沉重!——卖基金压力这么大?让我们深受毒害的“把梳子卖给和尚”——同一基金可以卖给所有客户吗?说起基金就叹气——去年卖给客户的还没解套呢?不是说基金定投是傻瓜投资吗?——我给客户卖的怎么还没赚钱呢?如果你也有以上困惑，那么本课程适合你，王老师将和你一道，探讨基金销售的... 财富管理与资产配置实战 课程背景：随着客户理财观念的逐渐成熟，以及财富管理市场由蓝海进入红海，竞争越来越激烈：第三方财富管理、独立理财顾问迅速崛起，信托、基金等公司纷纷成立财富管理中心，绕过银行直接面向终端客户，银行在产品上的优势己经越来越少。与此同时，单一产品销售带来的问题也逐步显现：越来越多的银行零售客户经理抱怨自己就是个产品推销员，根本谈不上为客户做资产管理;产品信息通过短信、电话、微... 全员质量管理TQM 课程背景：Ø常言道“产量是用手做出来的，质量是用心做出来的”，在这个竞争不断加剧的时代，客户及消费者对品质的要求不再是“将就”，而是在追求“讲究”，而我们身处中国这个全民缺少细化思维及操作自控能力的地方，只有通过高效利用品质工具，做好品质过程管理，方能达到品质的受控与被控。Ø企业最终是要靠产品的产量和质量来证明自己，而在这个过程中，最终起决定性作用的是生产环节。产品的产量... 高效生产组织与协调管理 课程背景：v国家十三五规划了制造业未来发展的方向，并确定了国家支持的十大产业群体，让中国制造2025从政策层面走向深化、具体化和清晰化，为优秀企业的发展提供的更加广阔的发展平台。管理如何从现状中走向优秀，从优秀走向卓越，将考验着广大企业领导者的智慧。v陶老师带领团队走过了近500多家制造型企业、烟草、电力、学校、医院、商场及企事业单位，发现企业管理多数为粗放性管理，应... 企业需求
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全员质量管理TQM
课程背景： Ø常言道“产量是用手做出来的，质量是用心做出来的”，在这个竞争不断加剧的时代，客户及消费者对品质的要求不再是“将就”，而是在追求“讲究”，而我们身处中国这个全民缺少细化思维及操作自控能力的地方，只有通过高效利用品质工具，做好品质过程管理，方能达到品质的受控与被控。 Ø企业最终是要靠产品的产量和质量来证明自己，而在这个过程中，最终起决定性作用的是生产环节。产品的产量和质量，最终反映的是企业对整个制造运营系统的整体管控能力，而班组现场管理则是其中的重头戏，涉及人、机、料、法、环、质、测等诸多因素，可以说是企业最复杂、最核心的场所。 Ø课程讲解公司领导层及相关人员应必须掌握的管理要素，并提供了一系列重要而且具有实操特色的方法和工具，以及实施步骤，通过细化和深入和改善，帮助企业打造优质、高效的现场运作管理模式。
课程时间：2天，6小时/天 课程对象：企业领导、质量总监、质量经理、质量主管、质量工程师、品质组长、品管员、现场管理者等、最好有其他关心管理者成长的领导参与
课程收益： ● 管理系统化的概念与思维 ● 掌握企业运作模型，明确质量的核心作用，引导学员掌握问题意识 ● 明确质量与各部门的关系 ● 如何从来料、过程、完工各环节控制品质 ● 掌握品质统计及分析工具 ● 全员必善组织QC小组的运作管理 ● 核心交流：如何落地执行，让全员对品质负责 ● 长效机制打造与系统化管理
课程风格： ● 适合性：贴近企业实际，让管理者先改变思维，神同才能行同 ● 实用性：有工具，有方法，有表单，随拿随用 ● 创新性：对传统管理模型进行深入创新，开发学员智慧与创造力
课程方式：课程讲授65%，案例分析及小组研讨20%，实操练习15% 课程大纲 第一讲：生产制造系统思维与问题分析 1. 企业管理的六大问题 2. 管理的七大要素 3. 企业利润的三大来源 4. 生产管理三大流程价值分析 5. 制造业运营模型分享（新创） 参照课程模型 6. 生产运营系统与质量管理
第二讲：质量管理概述 1. 什么是质量？ 2. 什么是管理？ 3. TQM与现场品质管理 4. PDCA 5. 质量管理的时代变迁 6. 质量管理的观念变化 7. PDCA与木桶理论 8. 高品质与ISO
第三讲：品质系统构建：全要素品质管理 1. 现场品质管理的基本要素 2. 掌握品质变异的原因 3.如何提升“人”的品质 4.如何提升“机”的品质 案例：5S管理 5.如何提升“料”的品质 6.如何提升“法”的品质 案例：防呆 7.如何提升“环”的品质
第四讲：品质系统构建：有效制程动作 1. 首检 2. 自检 3. 互检 4. 专检 5. 在制品的管制
第五讲：高品质系统管理成就高质量产品 1 .计划：工作任务分解 2. 准备：做好产前准备 3. 协调：信息有效沟通 4. 攻关：打通管理瓶颈 5. 稽核：稽查动作落地 6. 考核：成果兑现考核
第六讲：高品质过程控制成就高质量产品 1. 下达 2. 看板 3. 跟进 4. 处理 5. 评比 6. 改进
第七讲：质量问题分析工具 1. 查检表（查现象） 2. 直方图（看分布） 3. 柏拉图（示重点） 4. 散布图（看相关） 5. 层别法（作解析） 6. 特性要因图（析因果） 7. 管制图（管异常） 8. PDCA程序如何应用在中
第八讲：QCC活动与问题发现 1. 什么是问题 2. 问题分类 3. 问题量化 4. 柏拉图 5. 折线图 6. 饼图 7. 改进型：四阶段十步 8. 创新型：四阶段七步
第九讲：优秀管理方式标准化落地 1. 细化动作 2. 量化单位 3. 革除四大陋习 课程总结与升华 跟进或指导 （课纲顺序和内容可根据需要进行微调）
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