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课程收益：●明确管理者的角色定位，避免常犯的角色错误●掌握建立良好人际关系的基本要诀，预防和预见问题●掌握员工关系处理四阶段法工具，科学处理遇到人际问题●掌握班组长实际沟通场景（向上报告、向下指令、班前会等）的沟通步骤和技巧课程时间：2天，6小时/天课程对象：管理干部、技术人才课程方式：互动式教学法：参加研修的参加者之间相互交换意见和体验，引导出结论。 尽善尽美：小步快跑，持续改进，不间断的向我们的目标前进四、标准化（典型工具）三大特征：可复制、可重复、可定时工具1：5S工具2：目视化工具3：标准化作业五、稳定化1解决办法1）与客户良好沟通2）基于价值流分析3）彻底贯彻标准化4）运用品质内置思路优化与改善案例研讨：苹果手机质量VS锤子手机质量三、缺陷浪费1 解决办法：建立并实施标准化作业、结合三现主义运用IE手法优化作业等案例分析：取用FPC板材的动作改善四、等待浪费1解决办法1）与客户良好沟通2）基于价值流分析3）彻底贯彻标准化4）运用品质内置思路优化与改善案例研讨：苹果手机质量VS锤子手机质量七、缺陷浪费1 所有的企业都在追寻高效执行力的方法，然而，大多数企业却忽略了执行力的基本面是：执行思维与意识、内在驱动力、职业化素养、工作效率、沟通技能、工作能力等。《卓有成效的执行力》课程粹取了最精典的实战内容，调整管理者的执行意识、行为及工作效率等日常工作状态。 3）贡献的习惯能大幅提升团队绩效2. 养成贡献习惯的方法1）从个人贡献到团队贡献2）团队贡献氛围营造二、贡献的方法和维度情境演练：要事优先的贡献方法1. 管理者做出贡献的三个维度1）对上辅佐上司输出价值2）平级协作同事精诚合作3）对下帮助部属达成绩效习惯三：卓越的时间管理一、时间管理的认知视频启示：时间规划局1. 什么是真正的时间1）不可被管理的、最稀缺的资源2）你还有多少时间2. 时间管理... 《统合综效---金牌班组长的五项修炼》课程，萃取了优秀一线主管的实战内容，调整管理者的执行意识、行为等日常工作状态。班组长必备的知识与技能：生产技能、工艺技能、计划流程、物料流程、设备流程、品质流程、安全流程、人事流程4 课程收益：★提升达成管理绩效目标的能力★学习理清管理使命、承担管理责任★加强管理者自我管理和自我提升的能力★让管理者迅速掌握“卓有成效”的理念及知识★掌握部属天赋（特质）胜任力分析的方法和工具★学习分析问题、使用系统的思维方法进行有效管理决策★学习以部属特长评测为核心的用人所长、容人所短的技能★学习从“我能贡献什么”的视野开始提升管理团队的协作力课程模型：课程时间：2天，6小时/天课程对象：... 然而，中国众多的企业管理者都是未经过专业训练的“经验型”管理者，缺乏正确的管理认知，缺少应有的管理技能。本课程精心提炼现代管理学中至为经典和实战的管理者常用技能，直接从工具与方法的角度切入，手把手教会管理者使用必备的日常管理工具，提升管理“装备”，学习在不同的管理情境下如何匹配和运用不同的管理方法，从“经验型管理者”跨越成“职业化的管理者”。 从技术走向管理课程背景：从成熟的专业人员，特别是技术人员走上管理岗位时，经常会面临“水土不服”的状况，稍有不慎，我们不仅得不到一个优秀的管理者，甚至有可能痛失一位优秀的技术人才，给企业带来无法弥补的伤害。 TWI一线主管的管理技能训练课程背景：TWI是Training（培训）Within（内部的）Industry（企业）缩写，日文是：监督者的技能训练，中文是：一线主管的管理技能培训，最早起源于20世纪20年代的英国。 企业需求
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全员质量管理TQM|企业内训服务热线4006660708 二维码
全员质量管理TQM
课程背景： Ø常言道“产量是用手做出来的，质量是用心做出来的”，在这个竞争不断加剧的时代，客户及消费者对品质的要求不再是“将就”，而是在追求“讲究”，而我们身处中国这个全民缺少细化思维及操作自控能力的地方，只有通过高效利用品质工具，做好品质过程管理，方能达到品质的受控与被控。 Ø企业最终是要靠产品的产量和质量来证明自己，而在这个过程中，最终起决定性作用的是生产环节。产品的产量和质量，最终反映的是企业对整个制造运营系统的整体管控能力，而班组现场管理则是其中的重头戏，涉及人、机、料、法、环、质、测等诸多因素，可以说是企业最复杂、最核心的场所。 Ø课程讲解公司领导层及相关人员应必须掌握的管理要素，并提供了一系列重要而且具有实操特色的方法和工具，以及实施步骤，通过细化和深入和改善，帮助企业打造优质、高效的现场运作管理模式。
课程时间：2天，6小时/天 课程对象：企业领导、质量总监、质量经理、质量主管、质量工程师、品质组长、品管员、现场管理者等、最好有其他关心管理者成长的领导参与
课程收益： ● 管理系统化的概念与思维 ● 掌握企业运作模型，明确质量的核心作用，引导学员掌握问题意识 ● 明确质量与各部门的关系 ● 如何从来料、过程、完工各环节控制品质 ● 掌握品质统计及分析工具 ● 全员必善组织QC小组的运作管理 ● 核心交流：如何落地执行，让全员对品质负责 ● 长效机制打造与系统化管理
课程风格： ● 适合性：贴近企业实际，让管理者先改变思维，神同才能行同 ● 实用性：有工具，有方法，有表单，随拿随用 ● 创新性：对传统管理模型进行深入创新，开发学员智慧与创造力
课程方式：课程讲授65%，案例分析及小组研讨20%，实操练习15% 课程大纲 第一讲：生产制造系统思维与问题分析 1. 企业管理的六大问题 2. 管理的七大要素 3. 企业利润的三大来源 4. 生产管理三大流程价值分析 5. 制造业运营模型分享（新创） 参照课程模型 6. 生产运营系统与质量管理
第二讲：质量管理概述 1. 什么是质量？ 2. 什么是管理？ 3. TQM与现场品质管理 4. PDCA 5. 质量管理的时代变迁 6. 质量管理的观念变化 7. PDCA与木桶理论 8. 高品质与ISO
第三讲：品质系统构建：全要素品质管理 1. 现场品质管理的基本要素 2. 掌握品质变异的原因 3.如何提升“人”的品质 4.如何提升“机”的品质 案例：5S管理 5.如何提升“料”的品质 6.如何提升“法”的品质 案例：防呆 7.如何提升“环”的品质
第四讲：品质系统构建：有效制程动作 1. 首检 2. 自检 3. 互检 4. 专检 5. 在制品的管制
第五讲：高品质系统管理成就高质量产品 1 .计划：工作任务分解 2. 准备：做好产前准备 3. 协调：信息有效沟通 4. 攻关：打通管理瓶颈 5. 稽核：稽查动作落地 6. 考核：成果兑现考核
第六讲：高品质过程控制成就高质量产品 1. 下达 2. 看板 3. 跟进 4. 处理 5. 评比 6. 改进
第七讲：质量问题分析工具 1. 查检表（查现象） 2. 直方图（看分布） 3. 柏拉图（示重点） 4. 散布图（看相关） 5. 层别法（作解析） 6. 特性要因图（析因果） 7. 管制图（管异常） 8. PDCA程序如何应用在中
第八讲：QCC活动与问题发现 1. 什么是问题 2. 问题分类 3. 问题量化 4. 柏拉图 5. 折线图 6. 饼图 7. 改进型：四阶段十步 8. 创新型：四阶段七步
第九讲：优秀管理方式标准化落地 1. 细化动作 2. 量化单位 3. 革除四大陋习 课程总结与升华 跟进或指导 （课纲顺序和内容可根据需要进行微调）
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